Перила з нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь є одним із найпоширеніших матеріалів для металевих поручнів, головним чином поділяється на нержавіючу сталь марок 304 і 316. 304. Вона містить 18% хрому та 8% нікелю (джерело даних: Міжнародний форум з нержавіючої сталі ISSF), має високу корозійну стійкість і підходить для внутрішнього чи зовнішнього середовища; Нержавіюча сталь 316 додає 2% молібдену, що робить її більш стійкою до корозії іонами хлориду та придатною для прибережних зон або зон із високою-вологістю. Поручні з нержавіючої сталі можна обробити шліфованими, дзеркальними або піскоструминними поверхнями, що робить їх естетично привабливими та простими в чищенні, але дорожчими.
Перила з вуглецевої сталі
Вуглецева сталь в основному складається із заліза та вуглецю, має високу міцність і є недорогою, часто використовується в промислових або тимчасових огорожах. Його недоліком є те, що він схильний до іржі, що потребує гарячого-цинкування або анти-корозійної фарби для продовження терміну служби. Відповідно до стандарту ASTM A36 міцність на розрив звичайної вуглецевої сталі становить 400-550 МПа (джерело даних: Американське товариство випробувань і матеріалів), підходить для застосування з високими вимогами до несучих навантажень, але потребує регулярного обслуговування.
Поручні з алюмінієвого сплаву:
Алюмінієві сплави легкі (щільність приблизно 2,7 г/см³, лише 1/3 щільності сталі), стійкі до корозії-і можуть бути анодовані для отримання різних кольорів. 6061, а 6063 є широко використовуваними марками з міцністю на розрив 124 МПа та 130 МПа відповідно (Джерело: Алюмінієва асоціація AA). Підходять для житлових балконів або проектів ландшафтного дизайну, але з нижчою міцністю, ніж сталь, вони не підходять для -надзвичайних умов.
Чавунні перила:
Чавунні перила відомі своїми ретро візерунками. Вони тверді, але крихкі, з міцністю на стиск понад 200 МПа (Джерело: American Foundry Society AFS). Часто використовуються в -архітектурі європейського стилю чи декоративних огорожах, вони потребують регулярної обробки для запобігання корозії. Сучасні процеси часто використовують ковкий чавун (наприклад, QT500-7), збільшуючи його подовження до 7%, збалансовуючи міцність і в’язкість.